涂装生产线

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涂装生产线的废料处理方法

2021-09-15 10:56:09

涂装生产线的废料处理方法

通常情况下,涂装线的污染包括废气、废水、废渣和噪声。目前,我国涂装生产线的废气主要来自预处理、喷漆室、平整室和单调炉。主要污染物主要有:热分异产品与反应产品、酸雾、喷丸过程中产生的尘埃、漆雾中的尘埃。使用无有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料是解决有机溶剂污染Z有效的方法。较大限度的减少有机溶剂和有机溶剂废气的处理。废气采用高浓度有机溶剂综合处理。生产线单调固化炉排放的高浓度、小量有机溶剂废气,一般采用燃烧、催化燃烧、吸附等方法来处理。


废水主要来自涂层预处理过程中的脱脂、磷化、钝化和阴极电泳废水。水漆喷漆室和水洗过程产生的废水,顶漆房循环水定期排出的废水。一般将废水汇入地下室,依据废水类型分别处理。中和、沉淀、过滤、排放酸碱废水的电解法和化学还原法处理含有六价铬(Cr6-)的废水的涂装室废水,无论是水性涂料还是溶剂性涂料,废水都是通过增加涂料雾凝集剂处理,涂料渣自动排出。经过处理的废水将继续循环使用,剩余的油漆和其它工业废料一起燃烧或处理。


漆雾混凝剂iwaterA主要是一种中等分子量的阳离子聚合物,具有较高的电荷,对漆滴有很大的吸引力。在使用非极性的情况下,颜料滴被捕捉并被吸附。同样的亲和力完全包裹油漆滴,穿透油漆滴,破坏涂层的官能团,完全消除粘性,使包裹的油漆滴漂浮。漆雾混凝剂iwaterB主要由成千上万的分子聚合物组成。损伤的漆雾和杂质透过分子之间的「桥梁」动员,形成较大的团块,使之凝聚、结合、强化。机械脱水的力量。混凝剂还可中和系统电荷,坚持系统内离子平衡,大分子量,使系统中团团的悬浮速度加快,使漆渣浮于水面。

涂装生产线

涂装生产线在使用只用应该做到以下几点保养:

一级保护和维护:关键操作责任是平滑、紧固和检查所有相关部件及其三个过滤装置(即气体、汽车机油、汽车柴油过滤装置等)。

二次保护:注意定期检查调理的主要内容是检查柴油机、离合器、变速器、传动系统的安排、转换和制动系统的安排、运行中的设备、液压传动系统和电路系统的运行状态。并且进行必要的调节,铲除发觉的常见故障,保证了机械设备零部件及零部件的优良性能。

三级防护维护:重点是检查,调理,防患于未然,平衡各部件的损坏程度。针对具有一般故障预兆的部件,对性能指标进行危险性检查、状态检查、随后进行必要的拆卸、调整、排除常见故障等。


此外,共同维护也是一种非常重要的维护阶段。各位一定要注意,制造或维护新机器的喷涂线必须在磨合期内进行维护。设备在要求的磨合周期内使用时,应根据相对要求逐步提高负荷和转速比,全面检查平滑和紧固情况,检查设备各部分的情况,发生异常立即处理。对各部件的光滑脂、润化各部件、扭紧各地脚螺栓,是磨合期保护保养的首要任务。磨合期结束后,进行二次保护和维护。


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