涂装生产线是指以涂装为主要加工环节，将某一产品进行表面涂装加工的生产流程所组成的生产线。在现代工业生产中，涂装生产线可以说是应用范围较广的一种生产线。它广泛应用于汽车、家电、建材、船舶等行业中。本文将对涂装生产线的分类和结构进行详细解析。

一、涂装生产线的分类

1. 按涂装物品的分类

按涂装物品的分类，可以将涂装生产线分为两种：

（1）静态物品类涂装生产线：主要涂装的是静止不动的物品，如建筑异形钢材、各种金属构件、家具等。

（2）动态物品类涂装生产线：主要涂装的是动态运行的物品，如汽车、摩托车、电梯等。

2. 按涂料的分类

按涂料的分类，可以将涂装生产线分为以下几种：

（1）喷涂生产线：采用喷涂技术，将涂料通过涂装机喷射到被涂物体表面。

（2）滚涂生产线：采用滚涂、滑涂技术，将涂料通过辊子或刮板等工具涂刷到被涂物体表面。

（3）浸涂生产线：采用浸涂技术，将被涂物体沉入涂料中涂刷。

3. 按自动化程度的分类

按自动化程度的分类，可以将涂装生产线分为以下几种：

（1）手动生产线：每个工序都由工人手工完成。

（2）半自动生产线：部分工序由机械自动完成，部分工序由工人手工完成。

（3）全自动生产线：所有工序均由机械自动完成，只需工人监督操作即可。

二、涂装生产线的结构

涂装生产线可以按照工艺流程和设备构成进行划分。一般涂装生产线的工序包括：前处理、表面处理、底漆喷涂、面漆喷涂、烘干、检验等。

前处理是指对被涂物体表面进行清洗、研磨、除油、除锈等处理工序，以便让被涂物表面达到一定的涂装要求。前处理工序主要包括物料输送系统、清洗系统、干燥系统等。

其次，表面处理是指对被涂物体进行表面处理，以便让涂装底漆能够更好地与被涂物体表面附着。表面处理的工序一般包括去毛刺、去磷化、转移膜技术等。表面处理包括机械表面处理和化学表面处理，近年来还出现了激光表面处理技术。

接下来，底漆喷涂是涂装生产线的核心环节，它是为了增加被涂物金属表面的附着力和防腐蚀性而进行的。底漆喷涂主要依靠喷枪进行，包括电泳、静电喷涂等工艺。

然后，面漆喷涂也是涂装生产线的重要工序，它是为了提高被涂物表面的光泽度和色泽度。面漆喷涂主要通过连续喷漆流水线完成，可采用气动喷枪、高压喷枪、鼓风机喷涂、高旋喷涂等技术。

涂装生产线需要进行烘干、检验等工序，以便保证被涂物的涂装质量和涂装效果。其中，烘干的方式一般为通风式、辐射式和紫外线烘干等。

总的来说，涂装生产线的结构由传输装置、清洗装置、涂装装置、烘干装置、垂直电梯和系统监控等设备组成。不同的涂装生产线会有不同的设备组成，这需要根据不同的实际需求进行设计和构建。

总之，涂装生产线是一项技术含量较高的生产流程。相信未来，涂装生产线将越来越智能化、自动化，稳步发展。