喷漆房设备在易燃易爆环境中的安全防控措施有哪些？

在易燃易爆环境中，喷漆房的安全防控需从设备选型、电气防爆、通风控制、静电管理、消防设计及操作规范等多维度切入，以下是具体措施：

一、设备与电气系统的防爆设计

防爆设备选型

喷漆房内所有电气设备（如电机、照明灯具、开关等）需选用符合 Ex 防爆标准 的产品，确保在火花、高温等情况下不引发爆炸。

传动装置（如风机皮带）需采用防静电材质，避免摩擦产生静电火花。

电气线路防爆处理

电气线路需穿镀锌钢管密封敷设，接头处使用防爆接线盒，防止易燃易爆气体渗入。

禁止使用非防爆型临时电器设备（如普通插座、手机充电器等）。

二、通风与可燃气体控制

通风系统

采用 负压式通风，确保喷漆房内空气流向始终从清洁区流向作业区，防止可燃气体积聚。

通风量需根据喷漆房体积、溶剂挥发速率计算，确保可燃气体浓度低于 爆炸下限（LEL）的 10%（通常建议每小时换气 60 次以上）。

安装 可燃气体浓度报警器，实时监测苯、二甲苯等挥发性有机物（VOCs）浓度，超标时自动报警并强制通风。

废气处理设备防爆

若采用活性炭吸附、催化燃烧（RCO）等废气处理工艺，设备需具备防爆泄压装置（如防爆膜），管道连接处需防静电接地。

三、静电防控与接地管理

静电消除措施

喷漆房地面铺设 导电地坪 并稳定接地，作业人员需穿戴防静电工作服、鞋套，避免人体静电积聚。

喷枪、涂料输送管道需使用导电材质，并设置静电释放装置（如接地夹），确保涂料静电及时导出。

避免静电火花

禁止在喷漆房内穿脱化纤衣物，工具需使用铜质或防静电材质，避免金属碰撞产生火花。

四、消防设施与应急管理

消防系统配置

安装 自动喷水灭火系统 或 气体灭火系统（如七氟丙烷），喷头需覆盖喷漆房全区域。

配备足量的 干粉灭火器、灭火毯，放置于易取放位置，并定期检查维护。

应急疏散设计

确保逃生通道畅通，设置明显的安全出口标识和应急照明系统，门窗需向外开启，便于紧急情况下快速撤离。

消防联动机制

可燃气体报警系统需与通风、消防系统联动，浓度超标时自动切断电源、启动灭火装置。