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发展涂料及涂装设备及涂装生产线技术。
一方面要求提供更高质量的涂料，另一方面要求提供的涂料能够满足大型快速流水线的施工特点，从而促进涂料工人方法和涂装生产线技术的不断创新和提高。涂装生产线也从手工操作进入高效工业化生产模式，从空气喷涂、浸涂、淋涂、银涂等一般高效机械化涂装作业进一步发展到静电喷涂、高压无气喷涂、粉末涂装、电泳涂装、自动涂装线等现代工业涂装新技术。
现代汽车涂料和涂装技术主要来自环境保护法的限制。由于一般溶剂性涂料施工固体分数低，大规模应用造成严重的空气污染。因此，1967年，美国洛杉矶初次发布了66法规，禁止使用光活性溶剂，这是世界上一条与涂料相关的法规。事实上，所有涂料溶剂都具有光活性，但光化学反应的速度不同，因此被修改为限制涂料中有机挥发性化合物的用量，要求涂料的施工固体分为60%以上。
66法规颁布以来，世界发达国家制定了自己的法规，普通溶剂合成树脂涂料的生产面临严峻挑战，各种环境涂料和涂装方法应运而生。因此，现代涂料和涂装生产线技术是按照高效率、高质量、高效率、公共社会的过程发展起来的。公共社会性包括经济安全、低污染、节能、节约资源等。，这促进了环境涂料的生产和应用比例的快速高。
我国也开发了一些阴极电泳涂料品种。大规模底漆都采用电泳法，阴极电泳涂装线很受欢迎，汽车涂料质量达到国际水平。在涂装设备生产和油漆车间设计方面，通过近十年与国际知名企业的合作交流，具备设计汽车油漆车间的能力，涂装设备制造商也迅速成长。在其他方面，建筑涂料的份额大幅增加，粉末涂料的生产和应用非常普及，但各种涂料的质量，尤其是环境涂料，与发达国家仍有很大差距。
