水驻极熔喷线生产设备的特点是什么？

水驻极熔喷线技术起源于美国。与传统工艺制造的熔喷布不同，传统熔喷布采用电晕驻极，稳定性和综合效益明显较强；水驻极熔喷线通过高压水泵将制备好的纯水输送到喷嘴，通过扇形喷嘴喷射熔喷布，摩擦产生静电；水驻极熔喷布静电饱和，静电驻极时间长！但是与传统静电驻极熔喷布相比，水驻极熔喷线的制造成本更高！

由于利益的驱动，熔喷布行业也在快速标准化和新颖化。不同工艺的生产方法和技术改进也使产品多样化，但离不开一个目的:制作高质量的合格材料！不管是传统的电晕熔喷布，水驻极熔喷布，还是纳米熔喷布，有的企业做出质量好的，也有的企业做出质量差的！常规眼力无法判断产品的好坏！

熔喷布市场下行，高端熔喷布仍然短缺。特别是对于符合FFP2、FFP3标准的熔喷布。经过不断的奋战，我公司的研发团队推出了水驻极FFP2熔喷布。欧洲批量出口。

设备特点：

1.6米生产线，喷丝板，美国GD风扇。

核心部件，进口罗茨风机，喷丝板。

喷丝板，孔径0.25，每英寸42孔。

先进的驻极系统，水驻极系统。

全自动升降平台。

用于熔喷布水驻极生产。特殊设计的电加热烘箱投产快，无环评要求。控制电加热功率，有效控制能源，节约生产成本。

为纺织纳米纤维，喷丝孔比普通熔喷设备上的喷丝孔要细得多，NTI可以在0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英时组合成3米以上的总宽度。这种纺织的熔喷纤维直径约为500纳米。单纤细直径可达200纳米。

纺织纳米纤维熔喷设备由于喷孔小，如果不采取措施，产量必然会大大降低，所以NTI采用增加喷丝孔的孔数，每个喷丝板有3排以上的喷丝孔。将许多单元组件(根据宽度)组合在一起，纺丝产量可以大大提高。实际情况是，使用63.5微米孔时，单排每米喷丝板的孔数为2880个。如果使用三排，每米喷丝板的孔数可达8640孔，因此其产量可与纺织普通熔喷纤维相当。

由于高密度孔的薄喷丝板价格昂贵，容易开裂(在高压下受热开裂)，所有公司都开发了新的粘结技术来增强喷丝板的牢度，使其不会因高压而泄漏。

目前，纳米熔喷纤维可用作过滤介质，可显著提高过滤效率。还有数据显示，由于纳米级熔喷非织造布中的纤维较细，可以使用较轻的熔喷布与纺粘结合，仍然可以承受相同水头的压力，其SMS产品可以降低熔喷纤维的比重。

熔喷无纺布水驻极设备制造商利用经编线圈结构加固纤维纱线层的非纺织材料(如塑料薄片、塑料薄金属箔等)。)或它们的组合，从而制造水驻极熔喷线制造商。