涂层中混入与电泳涂层不相容的粒子应该如何做?陷阱、收缩孔由外部引起的涂层表面、磷化膜或电泳湿涂层附着灰尘、灰尘、油等,或者涂层中混入与电泳涂层不相容的粒子,成为收缩孔中心,干燥初期的展平不均,火山口状的坑直径通常为0.5-3.0mm涂层缺陷原因1.混合在槽液中的杂质油和灰尘油漂浮在电泳槽液表面或乳化在槽液中。2.被涂物被污染,如粉尘、润滑油、铁粉、面漆粉尘、吹气压缩空气中的油污等。3.前处理脱脂不良、磷化膜上有油污。4.油漆涂装生产线厂在电泳后清洗时,混有异物油和灰尘的去离子水纯度差。5.烘干室内不净或循环风含油。6.涂装工件的白色零件从冲压、焊接到涂装现场进行前处理,电泳过程中硅污染和技术介质中硅累计存在。7.电泳槽液的颜基比失调。8.补充涂料或树脂溶解不良的不溶性颗粒。防治1.在槽液循环系统中设置脱脂过滤袋,去除污垢。2.保持涂装环境清洁运输链,吊具清洁使用的压缩空气,防止灰尘面漆的雾和油污落入涂装工件。不允许带油污和灰尘的被涂工件进入电泳槽设置防尘间壁。3.加强前处理脱脂工序确保磷化膜上无污染。4.油漆涂装生产线厂应保持电泳后的清洗水质加强清洗液的过滤,从清洗到干燥室之间设置防尘通道。5.保持烘干室和循环热风的清洁被涂工件的升温不宜过急。6.在涂装工件白色零件的制造过程和涂装过程中严防硅污染。冲压现场、焊接现场与涂装工件制造相关的设备和技术介质,如电缆、拉伸油防锈油、防焊渣粘合剂、结构粘合密封剂等,不得含有硅胶涂装现场设备使用的非金属材料塑料零件、橡胶零件、润滑脂等技术辅助材料和其他与涂装相关的技术装备等。以上范围的材料在使用前一定要进行检查,确保无硅胶。7.保持电泳槽液的正确颜基比及溶剂含量等。8.补涂新漆时应搅拌均匀,保证溶解,中和,并应过滤。
对于聚脲而言,三分聚脲,七分喷涂,聚脲施工对聚脲的效果影响很大,正所谓:“工欲善其事,必先利其器“,聚脲喷涂设备本身的保养是很重要的,您知道聚脲喷涂设备保养有什么注意事项吗?就让小编给大家介绍一下吧!1、使用各种过滤器一段时间,由于过滤器表面的灰尘,从而降低过滤器过滤器的效率和粘度,从而降低过滤器的过滤效率和粘度,影响空气洁净度,这就要求及时更换过滤器。还有些常用配件,需要备有一些需要更换的货物,损坏后可以立即更换。2、聚脲设备短时间内不用,不需要用溶剂清洗,一个月让设备工作5-10分钟(要把A料提料泵插在剩余的A料桶里),然后再正常关机,可以继续保存一个月。3、当聚脲喷涂设备长时间不工作时,油漆涂装生产线厂为了防止A、R料桶和泵泵因接触潮湿空气而结晶、凝固和变质,有必要将A、R泵从200L料桶中取出,插入装有清洗剂的保护套中。同时A、R料桶充氮气密封。关闭本体,但不关闭压缩机、a材料、r材料进给球阀。4、正常工作时,油漆涂装生产线厂用DOP洗液完成施工(实验)时,管内原料后,继续用DOP循环清洗,清洗结束后,残留液封存在输送管内。循环清洗时,洗液20kg、压力3~5MPa清洗30min,分3次进行。盖机器保护网盖,存放固定存储室。
如何处理汽车烤漆房产生的废气?车辆喷漆车间主要是在车辆上喷漆和烘烤车漆的地方进行喷漆、烘烤时,不可避免地会产生一些废气,如果不处理这些废气就避免造成环境污染成为厂家和用户所担心的问题,下面我们就来简单的了解一下处理方法吧:1、水喷雾法:我们可以通过喷水喷洒在汽车涂装室产生的废气上,水溶性和大粒子沉降,实现污染物、清洁气体分离的目的。2、燃烧法:利用加热高温的方法直接燃烧涂装室产生的有机废气,达到净化的目的。3、吸取法:利用吸收液与废气相互作用,将废气中的有害物质溶解到吸收液中,油漆涂装生产线厂使废气得到净化。4、活性炭吸附:在汽车房房子里常见的废气处理。5、断绝法:特殊过滤材料释放在废气排放过程中,被机器切断,达到管理结果。6、冷凝法:当温度低于有害物质的凝固点时,气态有害物质可以转化为液体,从大气中分散出来,从而净化它们。所以油漆涂装生产线厂要提醒大家,在安装汽车喷漆室的时候,大家要提前选择合适的附加尾气处理方法一起安装,避免后期不必要的麻烦。
当粒子、肿物干燥的电泳涂膜表面有手感粗糙或肉眼可见的硬粒子是什么原因,如何预防?原因1.电泳液中有沉淀物、聚集体或其他异物,且过滤不良。2.电泳后冲洗液脏或冲洗水中含涂料浓度过高。3.烘干炉脏落上颗粒状的污物。4.水洗后的涂层和悬挂工具进入电泳槽不干净。5.涂装环境脏。防治1.加强电泳槽液的过滤。所有循环槽液都要用过滤装置过滤,油漆涂装生产线厂建议使用25精度的过滤袋。加强搅拌防止沉淀,消除槽内“死角”,严格控制pH值和碱性物质的引入,防止树脂沉淀或结块。2.提高后冲洗水的清洁度,尽可能降低电泳后冲洗水的固含量,控制泡沫的产生。后冲洗水应由10-15精密过滤器过滤。3.清洁干燥室,添加循环空气过滤器或定期更换空气过滤材料,以检查干燥系统的密封性。4.加强白色零件清扫焊接飞溅物和磨削碎屑,改善吊具结构,立即清除疏松污垢,加强前处理液的过滤必要时,增加磁性过滤,油漆涂装生产线厂降低磷化槽液的残渣含量,加强磷化后的清洗,浮在工件表面的磷化残渣。5.涂装环境应保持清洁。前处理和电泳设备之间的电泳和干燥室之间设置防尘通道,确保无二次污染源。