针孔是指涂膜上出现针状小坑的现象。不同的针孔会产生哪些状况？原因1.可溶性针孔泳涂料的湿涂膜冲洗不及时后，被浮漆溶液溶解，产生针孔。2.气体针孔电泳过程中，由于电解反应激烈，产生过多气泡，由于槽液温度低或搅拌不充分，气泡被涂膜包裹，浸漆生产线厂家在干燥过程中气泡破裂，产生针孔。3.带电进入槽的阶梯式针孔发生在带电进入槽的情况下，针孔沿着进入槽的斜线露出底板，另外，气泡针孔在带电进入槽的情况下，由于槽液对物体表面的润湿不良，气泡在涂膜内或槽液表面的气泡附着在涂装工件表面形成气泡针孔的针孔容易发生在涂装工件的下部。防治1.涂装工件通过电泳刚离开电泳池的液面时，请立即用UF液清洗，消除再溶解性针孔。2.电泳涂装时，从技术管理中控制槽液中杂质离子的浓度，控制各离子的含量在规定范围内，定期检查槽内的各种离子浓度，超过标准排出UF液对阳极液的导电率也必须控制在范围内。将槽液温度控制在工艺规定的范围内，并充分搅拌槽液。3.浸漆生产线厂家为了消除充入罐内的台阶针孔，要求罐液表面流速大于0.2m/s，以避免泡沫堆积。输送链以带电方式向罐内充电时，其速度不应超过底部。4.为消除水洗针孔首先要保证涂膜电渗性好控制槽内溶剂含量不能过高及杂质离子含量后冲洗的水压不可高于0.12Mpa。

电泳与喷漆的区别有哪些？电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），浸漆生产线厂家在槽中另设置与其相对应得阴极（或阳极），在两极间通一定时间的直流电，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。浸漆生产线厂家的静电喷涂技术采用的是粉末——空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床已形成粉末——空气混合物。在某些情况下，进料斗的振动有助于防止粉末进入输送线前发生堵塞或聚集。粉末通过一根软管被输送至喷枪中，喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。

废水主要来源于喷涂前全过程的除油、磷化、钝化和负极电泳。水溶性中建筑涂料的喷漆室及清理全过程中的废水，油漆喷漆室循环系统自来水定时执行排污的废水。一浸漆生产线厂家般将废水结合公布室，根据废水的种类停止处理。与强酸强碱废水终止中合，沉积，过度处理，排放有关；对含6价铬的废水，浸漆生产线厂家采用电解食盐水和有机化学还原法处理；对喷漆室废水，无论是水性漆还是水溶性树脂漆，加上漆雾凝聚剂终止处理，漆渣自动排出，处理后的废水，再循环使用，无论是水性漆还是水溶性树脂漆，漆渣烧毁或与其他工业生产废物一起处理。漆雾凝结剂主要由相对分子量适中的正离子高聚物组成，正电荷极高，对漆滴可发病有很强的吸收能力，当漆滴被“捕获”后，用旋光性不同的亲和性将漆滴详细包囊，并透过漆滴，破坏建筑涂料的功能官能团，使其详细消除粘性，并使被包囊破粘的漆滴上调。油漆雾凝聚剂多由相对分子质量千万高聚物构成，经过分子结构中间的电缆机架效果，将被破坏的油漆雾和残渣调整为大的官能团，牢固粘接，提高机械设备干燥的输出功率。凝集剂还可以中合系统软件的正电荷，坚持系统软件的正离子平衡，相对分子质量大，凝集力官能团在系统软件中提高速度，使油漆渣浮在河上。

喷漆烘干设备厂家生产的汽车烤漆房的性能是什么？汽车喷漆室良好的通风设备使漆雾得到快速清洁，不会落在汽车上。其专业的快速均匀烘烤功能，确保涂料在15分钟后快速干燥。过滤后，外部空气被扇到房间的顶部。当过滤器通过顶部过滤器时，它进入房间。室内空气滴注，速度低于0.35m/s，喷雾雾粒子不能停留在空气中，直接进入底部出口过滤器，并过滤有害气体的喷雾过程，经排气处理标准后，直接从排气口出去。早期治疗效果快，效果显着:涂装室是一套大型设备。浸漆生产线厂家在使用汽车之前，一般在前期进行。这不仅消除了手工加工的缺点，而且提高了工作效率，提高了修复工作中涂料表面的质量。良好的工作环境。为了保持汽车油漆和烤漆的空气洁净室，各种油漆都装有过滤装置，如过滤棉，用于将空气中的灰尘过滤到油漆烤房中，喷漆室可以使油漆烤房具有足够通风速度的通风系统，从而保证喷漆室的空气洁净。工作效率高，质量保证。与人工涂装、涂装、汽车涂装室相比，是机械化的“一站式”服务，工作效率是数倍，甚至是数十倍。另外，在绘画时，外部空气经过主过滤器过滤，然后通过风扇到屋顶，然后通过顶部过滤器进入房间。高安全系数。浸漆生产线厂家在汽车喷漆室喷漆室内，设有恒温控制器和安全防爆系统。当涂装时间到了规定的时间，涂装室将自动关闭，施工安全工作完成。