电泳涂装设备冷水机的使用说明和运输注意事项1、电泳涂装设备运输(1)冷水机运输移动时应采取必要的防护措施,防止雨水冲突。(2)机器在搬运过程中,装卸车时要小心轻放,避免碰击。二、电泳涂装设备安装(1)电泳涂装生产线厂应把机器安装在通风良好、干燥、无空气污染,环境温度不得高于45℃的室内,安装位置要平衡。(2)冷水机组进出水管和循环冷却管应匹配正确,设计合理,连接无泄漏。(3)制冷机组距周围墙壁阻碍物不得小于45CM。三、电泳涂装设备电源连接(1)本机采用三相四线,电源线、(r、s、t)连接380V电源线(n),注意正确连接接地线。(2)单元主电源:电源电压:380V±10%电频:50HZ±2%(3)电源电压变动超过范围时,不能启动机械,强制开动机械损坏机械时,本公司不承担责任。(4)机器内的控制连锁线路、电气设备等不得随意变更。如果确认客户需要变更,请联系本公司,确认本公司变更线路的内容后再通知客户。否则,本公司不承担变更后的结果。四、电泳喷涂设备运行(1)启动前仔细检查周围是否有异常,电线是否正确连接,紧固水管,电泳涂装生产线厂安装是否正确,电压是否正常。(2)打开自动补水阀,检查冷水机的水箱是否充满水(水冷式的,检查冷却塔、泵、水冷凝器等在外循环系统内充满水,不得缺水)。(3)打开电源开关,看面板的指示灯和温度计,泵已经工作,温度计的小点还在闪烁,主机必须延迟4分钟才能启动。五、日常维护和维护(1)每次接通电源前检查周围是否有异常物信电压、泵、流量、补充管是否有水、冷却塔外循环泵是否正常。(2)制冷机每运转一段时间,一般是二至三个月应根据散热情况,风冷式要清洗过渡网,水冷式要用清水清洗冷却水塔。(3)每年进行一次大的维护,进行整个维护机的检查和清扫。(4)建议在有制冷专业技师的配合下进行保养等工作。
自动电泳生产线设备包括干燥机、制棒机和炭化炉。辅助设备包括粉碎机、滚筒筛和输送机。那么木炭机的重要设备是什么呢?其实木炭机里面包含的设备都有自己的功能,每一个设备都很重要。制作木炭的过程很简单。首先,锯屑是筛分去除杂质,石头和铁,然后用烘干机干燥,材料的水分含量达到10左右。然后电泳涂装生产线厂用制棒机制作棒条,成品棒条用炭化炉或土窑炭化,然后装盒即得成品。首先是卷帘。如果锯屑中的杂质没有被去除,电泳涂装生产线厂将会给下一步的干燥带来很大的浪费,也可能对干燥设备和制杆设备造成损坏。如果干燥机干燥的锯末质量好,在筛分,的水分含量低于10左右,这将影响制杆。原材料应制成密度大于1.2的棒。密度小的话,木棒碳化后会开裂、破碎、压碎、变脆。如果炭化设备所用的材料不达标,使用寿命会大大降低,木炭的生产成本也会增加。所以木炭机设备中的每一个环节都很重要,好的木炭只有通过设备的分工合作才能生产出来。选择设备一定要去正规厂家,实地考察后再做选择。
废水主要来源于喷涂前全过程的除油、磷化、钝化和负极电泳。水溶性中建筑涂料的喷漆室及清理全过程中的废水,油漆喷漆室循环系统自来水定时执行排污的废水。一电泳涂装生产线厂般将废水结合公布室,根据废水的种类停止处理。与强酸强碱废水终止中合,沉积,过度处理,排放有关;对含6价铬的废水,电泳涂装生产线厂采用电解食盐水和有机化学还原法处理;对喷漆室废水,无论是水性漆还是水溶性树脂漆,加上漆雾凝聚剂终止处理,漆渣自动排出,处理后的废水,再循环使用,无论是水性漆还是水溶性树脂漆,漆渣烧毁或与其他工业生产废物一起处理。漆雾凝结剂主要由相对分子量适中的正离子高聚物组成,正电荷极高,对漆滴可发病有很强的吸收能力,当漆滴被“捕获”后,用旋光性不同的亲和性将漆滴详细包囊,并透过漆滴,破坏建筑涂料的功能官能团,使其详细消除粘性,并使被包囊破粘的漆滴上调。油漆雾凝聚剂多由相对分子质量千万高聚物构成,经过分子结构中间的电缆机架效果,将被破坏的油漆雾和残渣调整为大的官能团,牢固粘接,提高机械设备干燥的输出功率。凝集剂还可以中合系统软件的正电荷,坚持系统软件的正离子平衡,相对分子质量大,凝集力官能团在系统软件中提高速度,使油漆渣浮在河上。
喷漆室可作如下分类:(1)按的有无供风系统分类。分为无供风型涂装室(即开放式)和供风型涂装室。前者直接从车间抽气,没有独立的送风系统,适合一般涂装;后者配有独立的供气系统,从厂房外吸入新鲜空气。一般从喷漆室的顶部或上侧面向喷漆室供给净化过的空调风,使喷漆室具有单独的供排风体系,不干扰涂装车间内的换气、采暖体系,适用于装饰性涂装。(2)按排风方式分类。下排气喷漆室分为侧排气喷漆室。侧排气口一般设置在侧面下部,与涂装站相对应,适用于中、小涂装或工件在涂装作业可旋转时的涂装作业的下排气口设置在涂装室的格栅地板下,适用于大型和两面需要同时涂装的场合。(3)电泳涂装生产线厂按捕集漆雾的方式分类。分为干喷漆室和湿喷漆室。前者利用挡板,用过滤层捕集涂料雾,适用于小批量和单位时间涂装量较小的涂装作业后者利用涂料凝聚剂的循环水清洗涂料室的排气,捕集涂料雾。根据湿式涂装雾收集装置的结构,湿式涂装室分为文丘里式、水旋转式(动力管型)、涡旋式、淋浴式、水帘式和水幕式等,湿式涂装室适用于大量流水生产和单位时间涂装量大的涂装作业。(4)电泳涂装生产线厂按喷漆室的用途分类。可分为底漆喷漆室、中间喷漆室、静电喷漆室和面漆喷漆室、补漆喷漆室、PVC喷漆室、防护蜡喷漆室、静电自动喷漆室和静电粉末喷漆室。由于用途不同,涂装室的功能配置大差异。另外,喷雾两用室只适用于单件、小批量(喷雾和干燥涂料的生产节拍2H的涂装作业),如汽车服务站修补涂装用。
针孔是指涂膜上出现针状小坑的现象。不同的针孔会产生哪些状况?原因1.可溶性针孔泳涂料的湿涂膜冲洗不及时后,被浮漆溶液溶解,产生针孔。2.气体针孔电泳过程中,由于电解反应激烈,产生过多气泡,由于槽液温度低或搅拌不充分,气泡被涂膜包裹,电泳涂装生产线厂在干燥过程中气泡破裂,产生针孔。3.带电进入槽的阶梯式针孔发生在带电进入槽的情况下,针孔沿着进入槽的斜线露出底板,另外,气泡针孔在带电进入槽的情况下,由于槽液对物体表面的润湿不良,气泡在涂膜内或槽液表面的气泡附着在涂装工件表面形成气泡针孔的针孔容易发生在涂装工件的下部。防治1.涂装工件通过电泳刚离开电泳池的液面时,请立即用UF液清洗,消除再溶解性针孔。2.电泳涂装时,从技术管理中控制槽液中杂质离子的浓度,控制各离子的含量在规定范围内,定期检查槽内的各种离子浓度,超过标准排出UF液对阳极液的导电率也必须控制在范围内。将槽液温度控制在工艺规定的范围内,并充分搅拌槽液。3.电泳涂装生产线厂为了消除充入罐内的台阶针孔,要求罐液表面流速大于0.2m/s,以避免泡沫堆积。输送链以带电方式向罐内充电时,其速度不应超过底部。4.为消除水洗针孔首先要保证涂膜电渗性好控制槽内溶剂含量不能过高及杂质离子含量后冲洗的水压不可高于0.12Mpa。